無為環境技術部收到某公司發來的一箱廢水樣。通過前期與業主的溝通了解到，該公司屬于機加工行業，生產工段有多股廢水產生，水質情況復雜。其他環保公司的處理方案是對幾組濃水分別進行加藥處理，分別經過調節pH、破乳、絮凝、pH反調的一些列反應后，再用生化手段進行處理。

業主很重視運行成本控制這一項，認為目前的處理方案加藥量大、產泥量大，且操作復雜，消耗人工成本。現在的需求是找到替代技術，降低運行成本。無為環境技術部共收到6組水樣，含有脫脂液、中和劑、脫脂中和液、乳化液、超聲波廢水、熒光液廢水。

 

針對幾組水樣，實驗人員做了數據分析，結果如下：

檢測項	PH	COD（mg/L）	電導率（us/cm）	總氮（mg/L）	總磷（mg/L）
脫脂液	13.31	7540	377	-	0.01
中和劑	0.65	173	145	-	0.004
脫脂中和液	8.5	111	389	-	0.048
切削液廢水	7.5	5660	809	55.95	2.04
超聲波廢水	7.0	3440	807	3.95	30.48
熒光液廢水	7.5	234	174	0.595	0.081

待水質報告出具后，無為環境技術部很快組織討論處理方案。設計部同事認為常規的破乳手段比較復雜，無為環境的電絮凝技術更適合作為此類廢水的預處理手段。電絮凝出水后再結合生化工藝，可實現出水穩定達標。

為驗證方案可行性，無為環境技術部同事針對幾組水樣進行了電絮凝實驗。電絮凝實驗內容：取幾組水樣等比例混合，將混合水進行電絮凝實驗，觀察實驗效果，檢測電絮凝出水水質。

實驗數據表:

檢測項	COD （mg/L）	pH	COD去除率
混合水	2543	7.0	85.7%
電絮凝出水	362.7	8.0

                              實驗裝置圖                           

                        

                                混合水圖                                                                                     電絮凝出水圖

實驗結論：電絮凝驗證實驗對混合水樣COD去除率達到85.7%，COD出水362mg/L，已經低于業主排放標準。電絮凝技術是非常適合此類廢水的處理手段。

最終，無為環境設計部同事按照實驗效果并結合機加工行業廢水處理經驗，為業主擬定了一套運行成本更低，工藝路線更合理的水處理方案。并出具一份詳細的設備清單、運行成本清單與平面布置圖。